1 Aerosol koni üretim hattı GEM-CONE
2 Aerosol kubbe üretim hattı GEM-DOME
3 Kutu halkası üretim hattı GEM-RLB
4 Kutu kapağı üretim hattı GEM-RLB
5 Kutu tabanı üretim hattı GEM-RLB
Kenar Kıvırma Contalama Conta Sürme Makinası Kurutma Fırını
Şerit besleyici makinesi, levha besleyici makinesi, bobin besleyici makinesi, otomatik şerit sürücülü pres, bant/şerit besleme presi, levha sürücülü eksantrik pres, yüksek hızlı otomatik pres, kaliplar, kenar kıvırma makinası, contalama makinası ve kurutma fırını, teneke kutuların dip, kapak, çember için komple bir üretim hattı oluşturur. Teneke kutu kapaklarının yuvarlak, köşeli, dikdörtgen veya kare şekli ne olursa olsun, teneke kutu kapak makinesi ekipmanı üretim gereksinimlerini karşılayacaktır. Kivirma makinesi için, conta sürme makinası ile birleştirilebilir veya bağımsız olabilir. Conta makinası (ilaçlama) için, robotik örümcek veya döner tabancalar olarak tasarlayabiliriz. Fırın hattı için, dik cepli fırın veya yatay conta pvc pişirme tünel fırın olarak tasarlayabiliriz.
Otomatik Şerit Sürücülü Pres
Özellikler:
Servo besleme
Otomatik kaldırma
Çift sayfa algılama
Çıkış algılama
Pnömatik presle 55epm
Ekonomik çözüm
Parametreler:
Nominal kuvvet: 450, 630kN
Nominal kuvvet stroku: 4, 4mm
Kaydırıcı stroku: 100, 130mm
Strok sayısı: 80, 70 kez/dak
Maksimum kalıp yüksekliği: 270, 300mm
Kalıp yükseklik ayarı: 60, 80mm
Ana motor gücü: 5.5, 5.5kw
Boyutlar: 1380*1150*2530, 1600*1250*2870mm
Otomatik Köşeli Dip Kenar Kıvırma ve Contalama Makinası GEM-LC
Özellikler:
Tam otomatik
Kapakların otomatik beslenmesi
Otomatik astarlama
Otomatik kıvırma
Otomatik istifleme ve taşıma
Parametreler:
Besleyici kapasitesi: 60-80 parça
Üretim hızı: 40/55 parça/dak
Boyutlar: 2030mm*7500mm*1600mm.
Ana motor: 1.5kw redüktörlü motor
Taşıma motoru: 0.25kw x 2 set
Yuvarlak Konserve Kapakları İçin Son Taşıma Sistemli İndüksiyon Fırını GEM-DI
Özellikler:
Enerji tasarrufu ve düşük karbon
Yüksek hızlı hat için yatay besleme
Isıtma sıcaklığı: 50-120℃, sürekli ayarlanabilir
Sabit sıcaklık, sıcaklık farkı ⊿T≤±2℃
Kapak beslemesi olmadan otomatik durdurma
Kızılötesi sıcaklık dedektörü ile donatılmış, sıcaklık örneklemesi hızlı ve doğrudur
Dijital ısıtma göstergesi
Aşırı voltaj, aşırı ısınma ve aşırı akım koruması
Kapak sayacı: Paketleme için hazırlanan kapakların kesin sayısını saymak için kullanılır
Kapak istifleyici: Paketleme için sabit miktarda kapakları ayırmak için kullanılır
Çantalama istasyonu: Kapakları plastik film torbaya veya kağıt torbaya sarmak için kullanılır
Seçenekler:
Besleme yönü: kapağın bileşik tarafı fırına bakacak/kapağın bileşik tarafı fırına bakacak
Çift şeritli makine mevcuttur
Parametreler:
Isıtma yöntemi: indüksiyon ısıtma
Isıtma sıcaklığı: 50-120℃, sürekli ayarlanabilir
Hız: 100-1000epm
Uygulama aralığı: yuvarlak kapaklar, aerosol konileri, aerosol kubbeleri
Kulp Kaynak Hattı Punta Kaynak Makinesi GEM-W
GEM-W saplı eyer nokta kaynak makinası kutu ucu üretim endüstrisi için harika bir buluştur, otomatiktir ve emek tasarrufu sağlar.
Özellikler:
Sapın otomatik beslenmesi
Eyerin otomatik beslenmesi
Kutu kapaklarının otomatik beslenmesi
Otomatik kaynaklama
Parametreler:
Hız: 30 epm
Uygulama aralığı: yuvarlak kapaklar, dikdörtgen kapaklar, kare kapaklar
Halka Presli Soyma Uç Yapma Makinesi Isı Sızdırmazlık Sistemleri GEM-POE
Özellikler:
Dokunmatik ekranla donatılmıştır
Servo sürücü, sızdırmazlık folyosu malzemeden tasarruf etmek için en ekonomik şekilde delinir
Ön ısıtma ve sızdırmazlık sıcaklığı ayarlanabilir, modüller tarafından otomatik ve bağımsız olarak kontrol edilir
İşlem:
1. Son besleme
2. Delik delme
3. Çizim ve ön kıvırma
4. Folyo delme ve ön sızdırmazlık
5. Sızdırmazlık
6. Kabartma
Parametreler:
Hız: 60-110 ppm
Kapak boyutu: 202-701, yuvarlak veya dikdörtgen
Dip Kapak Çember Kulp Hatlari Makinalari
Kivirma İlaçlama Firin
Teneke kapak üretim hattı şu şekildedir:
1 Sonlandırma sisteminin delme makinesi
Delme makinesi genellikle kutu uçları, kutu kapakları, kutu tabanı, kutu kapakları, kutu halkaları, kutu pabuçları vb. üretmek için kullanılır. Bu, kutu ucu yapım sisteminin ilk istasyonudur.
2 Kutu ucu üretim hattının kıvırma makinesi
Kutu ucu kıvırıcı genellikle presten sonra bağlanır ve bir sonraki astar için kutu ucunun kenarını kıvırmak için kullanılır.
3 Kutu ucu yapım hattının astarı ve kurutucusu
Üç parçalı kaynaklı teneke kutular için, kutu ucuna kıvırma içinde astar bileşiği enjekte edilmesi gerekir, bu da kapların sızmasını önler. Astar makinesi ve kurutma makinesi, dikey kombine astar ve kurutma makinesi olarak birleştirilebilir veya iki makine olarak ayrılabilir. Kutu ucu kurutma makinesi kutu ucu astarından ayrıysa, kutu ucu kurutucusu genellikle yatay olarak tasarlanır. Çevreyi korumak ve enerji tasarrufu sağlamak için yatay kutu ucu kurutucusu indüksiyon kurutma fırını olarak tasarlanmıştır. İndüksiyon kurutucusu piyasada giderek daha popüler hale geliyor, hızı yüksek hızlı EOE yapım hattının gereksinimlerini karşılayabiliyor.
Teneke kapak üretim hattı nasıl çalışır?
1 Teneke besleme
Son üretim hattı için teneke otomatik veya manuel olarak beslenebilir. Üretim verimliliğini artırmak ve maliyeti düşürmek için günümüzde tam otomatik teneke uç üretim hattı daha popülerdir.
2 Boyuta göre metal şekillendirme tabanı
Teneke levhalar, teneke gövdesinin şekline göre tasarıma göre delinir, teneke kapakları yuvarlak, kare, dikdörtgen, koni, kubbe şekli vb. delinebilir.
3 Korozyon ve sızıntıya karşı koruma
Kutu uçları üretildikten sonra, kıvrımın içindeki ucun kenarı koruma bileşiği ile doldurulur, böylece sıkılık ve dayanıklılık daha yüksek olur.
Avantajları
1 Kombinasyon aracı
Aerosol koni üretiminin geleneksel teknolojisi için, koni şeklini adım adım işlemek için birçok pres seti gerekir, üretim hızı düşüktür, işgal edilen arazi boyutu uzundur, işçi sayısı fazladır, bu nedenle maliyet çok yüksektir. Aerosol koni için kombinasyon aracımız sorunu çözebilir, boşaltmadan sonra işlemek için sadece bir set kombinasyon aracı yeterlidir.
2 Maliyet düşürme
Kutu ucu indüksiyon kürleme sistemimiz yaygın olarak kullanılmaktadır, bu kutu üretim fabrikasının üretim maliyetini önemli ölçüde azaltmasına yardımcı olacaktır.
3 Tamamen otomatik
Otomasyon seviyesini iyileştirmek için kutu kapağı üretim hattını optimize ediyoruz, hatta üst kutu ucundaki kulp-eyer bileşenini bile otomatik üretim olarak yapabiliyoruz. Bu, metal ambalaj endüstrisindeki yenilikçi teknolojimizdir.
Sınıflandırmalar
Kutu ucu türüne göre, kutu ucu üretim hattı aşağıdaki gibi sınıflandırılabilir.
1 Aerosol koni üretim hattı
2 Aerosol kubbe üretim hattı
3 Kutu halkası üretim hattı
4 Kutu kapağı üretim hattı
5 Kutu tabanı üretim hattı
Kutu ucunun şekline göre, uç yapma üretim hattı aşağıdaki gibi sınıflandırılabilir
1 Aerosol koni üretim hattı
2 Aerosol kubbe üretim hattı
3 Kutu halkası üretim hattı
4 Yuvarlak kutu ucu üretim hattı
5 Kare kutu ucu üretim hattı
6 Dikdörtgen kutu ucu üretim hattı
Uygulamalar
Metal uç üretim hattımız çeşitli metal kap şekillerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Konik kova tabanı, konik kova tacı, tambur tabanı, tambur kapağı, boya kutusu halkası, boya kutusu tabanı, boya kutusu kapağı, kolay açılan uç, soyulan kapak, halka kapak etiketleyici RLT kapakları, kare kutu ucu, dikdörtgen kutu ucu ve yuvarlak kutu ucu.
Metal kutu uç üretim hattınızı özelleştirin
GR, müşteri gereksinimlerine göre teneke kutu uçları için esnek makine üretiyor, metal kutu ucu üretim hattına ihtiyacınız varsa, ürününüzün ayrıntılarına ihtiyacımız var.
1 Mümkünse ürün örneği veya resmi
2 Kutu ucu çapı
3 Sac kalınlığı
4 Üretim hızı