Metal kutular, genellikle kutu olarak adlandırdığımız şeylerdir. Kapak ve gövde ayrı ayrı üretilir ve daha sonra bir araya getirilir. Kutu yapımında iki tür malzeme vardır: alüminyum ve teneke. Alüminyumun geri dönüşüm değeri yüksek olduğundan, çevre koruma kaygılarıyla kutularda büyük miktarlarda alüminyum kullanılmaya başlandı. Ambalaj endüstrisinde alüminyumun güçlü rakibi PET malzemelerdir. PET malzemeler, enjeksiyon kalıpları aracılığıyla garip şekillere sokulabilirken, alüminyum daha zordur. Ancak ikisi arasında büyük bir fiyat farkı vardır. PET, petrol fiyatından etkilenirken, alüminyum geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, böylece malzeme maliyetleri azaltılır. Son yıllarda, Avrupa, Amerika Birleşik Devletleri ve aktif kutu tüketimine sahip diğer bölgeler, alüminyum kutuların ve alüminyum ambalaj malzemelerinin geri kazanımını sürekli olarak artırdı ve bu da alüminyum kutuların yaygınlaşmasına neden oldu.
Bu tür metal kutuların avantajları açıktır. Çok iyi hava geçirmezliğe sahiptir ve yüksek iç basınca dayanabilir. Sadece az miktarda basınç, hava ve asit direnci gereksinimi olan karbonatlı içeceklerin yüklenmesi için çok uygundur. Meyve ve sebze suyu için, organik asit tadını belirleyen önemli bir bileşendir ve meyvenin eşsiz aromasını gösterebilir. Meyve ve sebze suyundaki şeker/asit oranı tadı etkileyen önemli bir faktördür, ancak organik asitler bir dereceye kadar aşındırıcıdır. Ayrıca, meyve ve sebze sularındaki enzimler, C vitamini, pigmentler ve diğer önemli bileşenlerin ışık ve sıcaklık için belirli gereksinimleri vardır. Ancak, kutular teneke üç parçalı kutulardan ve alüminyum iki parçalı kutulardan yapılır ve ayrıca epoksi fenolik boya ile kaplanır (bazen epoksi fenolik iç kaplamanın üzerine bir kat vinil boya uygulamak gerekir). Bu şekilde, meyve ve sebze sularındaki organik asitler hiç tehdit oluşturmaz.
Metal kutular üretim yöntemine göre sınıflandırılır; başlıca üç parçalı ve iki parçalı kutular vardır:
(1) Üç parçalı kutu
Üç parçalı kutuların uygulama geçmişi yaklaşık 200 yıldır. Birçok kez geliştirilmiş olsa da, temel bileşimi hala kutu gövdesi, tabanı ve kapağından oluşan üç metal levhadan (çoğunlukla teneke) oluşur, bu nedenle "üç parçalı kutu" adı verilir. Sıradan üç parçalı kutunun tabanının ve kapağının şekli, boyutu ve üretim yöntemi tamamen aynıdır ve bunlara topluca kapak denir. Kutu gövdesinin uzunlamasına dikişi için iki ana sızdırmazlık biçimi vardır: lehimleme ve füzyon kaynağı. Birincisi daha önce kullanılıyordu, ancak lehimdeki kurşun nedeniyle ortadan kaldırıldı; ikincisi kurşun kirliliğini, düşük enerji tüketimini ve düşük malzeme tüketimini önleyebilir. Ancak üretim ekipmanı karmaşıktır.
Üç parçalı kutu iyi bir sertliğe sahiptir, çeşitli şekillerde kutular üretebilir, yüksek malzeme kullanım oranına, boyutu kolayca değiştirilebilir, olgun üretim teknolojisine ve birçok paketleme ürünü türüne sahiptir.
(2) İki parçalı kutu
İki parçalı kavanoz 20. yüzyılın ortalarında tanıtıldı. Tüm ambalaj kutusu iki parçadan oluşur, yani kutu gövdesi ve kutu kapağı, bu nedenle iki parçalı kutu olarak adlandırılır. İki parçalı kutunun kutu gövdesi, bir germe şekillendirme kalıbı aracılığıyla bir delme ile gerilmiş ve deforme edilmiş ince bir metal plakadan yapılır, böylece kutu tabanı ve kutu gövdesi tek bir gövdeye bağlanır.
İki parçalı kutular için birçok kutu gövdesi türü vardır: kutunun yüksekliğine göre sığ kutular ve derin çekilmiş kutular olarak ayrılır; konserve malzemelerine göre alüminyum kutular ve demir kutular olarak ayrılır; üretim teknolojisine göre DWI kutular ve DR kutular olarak ayrılır. Üç parçalı kutuyla karşılaştırıldığında, iki parçalı kutunun aşağıdaki avantajları vardır:
①İyi hava geçirmezlik. Kutu gövdesi doğrudan delme işlemiyle oluşturulur, sızıntı olmaz ve sızıntı tespit işlemi önlenebilir.
②Ürün kalitesini garanti eder. İki parçalı kutuların lehim kutularının kurşun kirlenmesini önlemek için kaynaklanması ve kapatılması gerekmez ve yüksek sıcaklıkta sterilizasyona dayanıklıdır, bu da ürün hijyenini sağlayabilir.
③Güzel ve cömert. Kutu gövdesinde ek yeri yoktur, güzel görünür ve kutu gövdesi sürekli olarak iyi bir etkiyle dekore edilebilir ve basılabilir.
④Yüksek üretim verimliliği. İki parçalı kutunun sadece iki parçası vardır ve kutu gövdesi üretim süreci basittir, bu da süreci basitleştirmek ve üretim kapasitesini artırmak için büyük bir faydadır.
⑤Hammadde tasarrufu. İki parçalı kutunun gövdesi, şekillendirilirken gerilir ve deforme olur ve duvar kalınlığı üç parçalı kutununkinden daha incedir; ayrıca, iki parçalı kutunun gövdesi, kutu gövdesinin uzunlamasına dikişi ve kutu tabanı ile dikiş olmadan bütünleşik olarak oluşturulmuştur, bu da malzemeden tasarruf sağlar.
Ancak iki parçalı kutuların malzeme performansı, kutu üretim teknolojisi, kutu üretim ekipmanı vb. konularda daha yüksek gereksinimleri vardır ve daha az sayıda dolum malzemesi çeşidi vardır.
Şu anda paketleme için kullanılan metal kutular çoğunlukla alüminyum iki parçalı kutulardır. Alüminyum iki parçalı kutular, malzeme olarak alüminyum alaşımlı ince plakalar kullanır ve üretim sürecinde bir inceltme ve germe işlemi kullanılır, bu nedenle kutu duvarının kalınlığı kutunun tabanından önemli ölçüde daha incedir. Bira paketlemesinde kullanıldığında, güçlü iç basınç ince tank duvarının sertliğini telafi edecektir. Ancak, metal kutuların yüksek gaz bariyeri, ışık kalkanı ve sızdırmazlık özellikleri kutulardaki biranın kalitesini sabit tutacaktır.
Ayrıca, metal kutuların eşit basınçlı doldurma gibi zaman alıcı doldurma yöntemiyle bile yüksek hızda doldurulabilmesini sağlayan bu metal özelliklerinin varlığıdır.