Línea para Tapa Fondo Aro

Prensa Punzón Troquel Rizadora Viradora Engomadora Secadora Recogedor Encartuchadora

Engomadora Rizadora Secador Prensa de Tapas

La máquina para fondos de envases se utiliza para producir los fondos, tapaderas, anillos. La línea de producción de fondos de envases es completamente automática y estable, incluye alimentador de hojas, prensa, rizadora, engomadora, horno por inducción, recogedor, soldadora por puntos y ensambladora.
Línea para Tapas Fondos Aros GR

Línea para Tapas Fondos Aros GR

1 Línea de producción de cono de aerosol GEM-CONE


2 Línea de producción de domos de aerosol GEM-DOME


3 Línea de producción de aros GEM-RLB


4 Línea de producción de tapas GEM-RLB


5 Línea de producción de fondos GEM-RLB


Prensa de Tipo Abierto (Marco C) con Matriz para Tapas

Prensa de Tipo Abierto (Marco C) con Matriz para Tapas


Opciones:

  • Prensa basculante tipo C


Especificaciones:

Fuerza nominal: 630kN

Carrera de fuerza nominal: 8mm

Carrera de deslizante: 120mm

Número de carrera: 50 veces/min

Altura máxima del molde: 270mm

Cantidad de ajuste de altura del molde: 80mm

Potencia del motor principal: 5.5kw

Dimensiones: 1810*1350*2640mm


Máquina para Fabricar Tapas Fondos Aros (Alimentación de Tiras)

Máquina para Fabricar Tapas Fondos Aros (Alimentación de Tiras)

Características:

  • Alimentación servo

  • Elevación automática

  • Detección de doble hoja

  • Detección de salida

  • 55epm con prensa neumática

  • Solución económica


Especificaciones:

Fuerza nominal: 450, 630kN

Carrera de fuerza nominal: 4, 4mm

Carrera de deslizante: 100, 130mm

Número de carrera: 80, 70veces/min

Altura máxima del molde: 270, 300mm

Cantidad de ajuste de altura del molde: 60, 80mm

Potencia del motor principal: 5.5, 5.5kw

Dimensiones: 1380*1150*2530, 1600*1250*2870mm

Equipo de Fabricación de Tapas Fondos Aros CNC (Alimentación de Hojas)

Equipo de Fabricación de Tapas Fondos Aros CNC (Alimentación de Hojas)

  • Cargador de elevación hidráulica

  • Alimentación automática de hojas

  • Zig-Zag, alimentación de tres ejes

  • Transición de rodillos

  • Descarga de rodillos para chatarra

  • Transporte de salida

  • Común para hojas de scroll y hojas rectas

Alimentador por Rollo

Alimentador por Rollo

Desbobinador

Alimentador oscilante

Soporte de amortiguación

Soporte de recogida

Eje de Φ160, mecanismo de expansión hidráulica

Rango de expansión: 450–530mm

Capacidad de carga: 10 toneladas

Anchura: 1000mm

Recorrido de oscilación: 650mm

Rango de espesor: 0.35–2.2mm

Mecanismo de liberación: Neumático

Altura de salida: 950–1050mm

Clasificación de Combinación de Funciones de Manipulación de Tapas

Clasificación de Combinación de Funciones de Manipulación de Tapas

función 3 en 1: 

engomadora + rizadora + horno de bolsillo con transportador vertical


función 2 en 1: 

engomadora de compuesto + viradora

engomadora de tapas + horno de secado vertical


función única: 

máquina engomadora

máquina rizadora

máquina secadora

Engomadora Rizadora Combinada para Tapas o Fondos GEM-LC

Engomadora Rizadora Combinada para Tapas o Fondos GEM-LC

Características:

  • Completamente automatico

  • Alimentación automática de tapas

  • Engomado automático

  • Rizo automático

  • Apilado y transporte automático


Especificaciones:

Capacidad del alimentador: 60-80 piezas

Velocidad de producción: 40/55 piezas/min

Dimensiones: 2030mm*7500mm*1600mm

Motor principal: motor reductor de 1.5kw

Motor de transporte: 0.25kw x 2 juegos

Viradora Doble para Tapas Cuadradas o Rectangulares (Rizo de Doble Cara)

Viradora Doble para Tapas Cuadradas o Rectangulares (Rizo de Doble Cara)

Especificaciones:

Velocidad: 200 tapas por minuto (dependiendo del tamaño)

Rulos para rizar: 2 pares

Rizadora para Anillos o Tapas de Envases Redondos de Metal

Rizadora para Anillos o Tapas de Envases Redondos de Metal

Características:

  • Con apilador automático


Especificaciones:

Diámetro de tapas: tapas redondas de 1-5L

Velocidad: 18-25 piezas por minuto

Espesor de la hoja: 0.2-0.35mm

Potencia del motor: 0.37kw

Dimensiones: 1300*880*1020mm

Peso: 210kg

Horno de Inducción con Sistema de Manipulación de Fondos Redondos GEM-DI

Horno de Inducción con Sistema de Manipulación de Fondos Redondos GEM-DI

Características:

  • Ahorro de energía y bajo en carbono

  • Alimentación horizontal para línea de alta velocidad

  • Temperatura de calentamiento: 50-120 ℃, ajustable continuamente

  • Temperatura constante, diferencia de temperatura ⊿T≤ ± 2 ℃

  • Parada automática sin alimentación de fondos de envase

  • Equipado con detector de temperatura infrarrojo, el muestreo de temperatura es rápido y preciso

  • Indicador digital de calentamiento 

  • Protección contra sobretensión, sobrecalentamiento, y sobrecorriente

  • Contador: Utilizado para contar la cantidad precisa de tapas/fondos preparados para el embalaje

  • Recogedor: Utilizado para separar los fondos/tapas en una cantidad fija para el embalaje

  • Estación de embolada en bolsas: Utilizada para empacar los fondos/tapas en una bolsa de film de plástico o bolsa de papel


Opciones:

  • Dirección de alimentación: lado compuesto de tapas de cara al horno / lado compuesto de tapas al revés el horno

  • Máquina con dos vías está disponible


Especificaciones:

Método de calentamiento: calentamiento por inducción

Temperatura de calentamiento: 50-120 ℃, ajustable continuamente

Velocidad: 100-1000 epm

Rango de aplicación: tapas redondas, fondos de recondos, conos de aerosol, domos de aerosol

Horno de Secado Horizontal GEM-DH

Horno de Secado Horizontal GEM-DH

Especificaciones:

Diámetro de la tapa: 52-280mm

Dimensiones: 6400x1050x1800mm

Velocidad de producción: 350 tapas/min (según el tamaño)

Soldadora de Sujetapapeles para Asas de Tapas GEM-W

Soldadora de Sujetapapeles para Asas de Tapas GEM-W

Características:

  • Alimentación automática de asas

  • Alimentación automática de silla de montar

  • Alimentación automática de tapas de latas

  • Soldadura automática



Especificaciones:

Velocidad: 30 epm

Rango de aplicación: tapas redondas, tapas rectangulares, tapas cuadradas

Punzón y Matriz para Orejas

Punzón y Matriz para Orejas

  • Basado en el tamaño de la muestra

  • Varias soluciones de alimentación

  • Aplicado a los cubos cónicos o latas de pintura

Matriz Todo-en-Uno para Coronas de Cubos Cónicos

Matriz Todo-en-Uno para Coronas de Cubos Cónicos

  • Moldeo de una sola vez

  • Hecho a medida

  • Molde de acabado

  • Reducción de procesos


Borde de matriz: forjado de material DC53 durante 1 semana, torneado durante 3 días, tratamiento térmico al vacío durante 1 semana, corte de alambre de alimentación lenta durante 1 semana.

Ensambladora de Tapas Peel-Off GEM-POE

Ensambladora de Tapas Peel-Off GEM-POE

Características:

  • Equipada con pantalla táctil

  • Servodrive, lámina de sellado perforada de la manera más económica para ahorrar material

  • La temperatura de precalentamiento y sellado es ajustable, controlada por los módulos de forma automática e independiente

Proceso:
1. Alimentación de conchas
2. Perforado
3. Embutición y pre-rizado
4. Perforación de la lámina  y precintado
5. Sellado
6. Estampado

Especificaciones:
Velocidad: 60-110 ppm
Tamaño de tapas: 202-701, redondo o rectangular

Máquina para Fabricar Tapas Fondos Aros

línea para fabricar tapas fondos aros

La línea de fondos de envases consta de

1 Punzonadora

La máquina punzonadora se usa comúnmente para producir los fondos, tapas, cubiertas, anillos, orejetas, etc. Esta es la primera estación del sistema de fabricación.

2 Rizadora

La rizadora generalmente se conecta después de la prensa, y se utiliza para rizar el borde del fondo del envase preparándose para la siguiente estación.

3 Engomado y secador

Para el envase soldado de tres piezas, el fondo del envase debe inyectarse con compuesto de revestimiento dentro del rizador, evitando que los contenedores goteen. La engomadora y la máquina de secado se pueden combinar como máquina vertical combinada, o se pueden separar como dos máquinas. Si la máquina secadora de fondos está separada de engomadora del fondo, el horno de fondos se diseña comúnmente como horizontal. Para proteger el medio ambiente y ahorrar energía, el secador horizontal está diseñado como horno por inducción. El secador de inducción es cada vez más popular en el mercado, su velocidad puede cumplir con los requisitos de la línea de fabricación de EOE de alta velocidad.

 

¿Cómo funciona la línea de fabricación de fondos?

1 Hojalata de alimentación

Para la línea de producción de fabricación de fondos, la hojalata se puede alimentar automática o manualmente. Con el fin de mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos, la línea de producción de fondos completamente automática es más popular hoy en día.

2 Formación de metales

Las hojas de hojalata se perforan como diseño, de acuerdo con la forma del cuerpo del envase, las tapas de envases se pueden perforar redondas, cuadradas, rectangulares, cónicas, con forma de cúpula, etc.

3 Protección a prueba de corrosión y fugas

Después de fabricar los fondos de envases, el borde del fondo dentro del rizo se rellenará con compuesto de protección, luego la estanqueidad y la durabilidad son mayores.

  

Ventajas

1 Herramienta combinada

Para la tecnología convencional de producción de conos de aerosol, se requieren muchos juegos de prensas para procesar la forma del cono paso a paso, la velocidad de producción es baja, el tamaño de la tierra ocupada es largo, el número de trabajadores es grande, por lo que el costo es muy alto. Nuestra herramienta de combinación para cono de aerosol puede resolver el problema, solo un juego de herramienta de combinación para procesar después del corte.

2 Reducción de costos

Nuestro sistema de curado por inducción de fondos se utiliza ampliamente, esto ayudará a la fábrica de envases a reducir los costos de producción de manera significativa.

3 Totalmente automático

Con el fin de mejorar el nivel de automatización, optimizamos la línea de fabricación de fondos de envases, incluso el componente de la manija-silla en la parte superior, todavía podemos hacerlo como producción automática. Esta es nuestra tecnología de innovación en la industria de envases metálicos.

 

Clasificaciones

Según el tipo de fondos, la línea de producción de extremos de lata se puede clasificar de la siguiente manera.

1 Línea de producción de cono de aerosol

2 Línea de producción de domos de aerosol

3 Línea de producción de aros

4 Línea de producción de tapas

5 Línea de producción de fondos

De acuerdo con la forma del fondo de envase, la línea de producción se clasifica de la siguiente manera

1 Línea de fabricación de conos de aerosol

2 Línea de fabricación de domos de aerosol

3 Línea de fabricación de aros

4 Línea de fabricación de fondos redondos

5 Línea de producción de fondos cuadrados

6 Línea de producción de fondos rectangulares

 

Aplicaciones

Nuestra línea de fabricación de fondos metálicos se utiliza ampliamente en diversas formas de envases metálicos.

Fondo de cubo cónico, corona de cubo cónico, fondo de tambor, tapa de tambor, anillo de envase de pintura, fondo de envase de pintura, tapa de envase de pintura, tapas de fácil apertura, tapón de rosca, anillos con tapaderas a presion RLT, fondo cuadrado, fondo rectangular y fondo redondo.

  

Personalice su línea de producción de fondos de metal

GR produce una máquina flexible para fondos de envases según los requisitos del cliente, si necesita la línea de fabricación de fondos metálicos, necesitamos los detalles de su producto.

1 Muestra o imagen del producto si es posible

2 Diámetro de fondo

3 Espesor de la hoja

4 Velocidad de producción

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