Kaynak dikişine toz boya veya ıslak lake kaplama uygulandıktan sonra, kaplama tabakasının kürlenmesi veya kurutulması gerekir, geleneksel teknoloji için gaz kurutma makinesi CO2 ve Nox boşaltır, tüm tesis gaz kokusuyla dolar, bu kutu üretim hattı operatörünün sağlığı için daha kötüdür ve sıcak hava kurutucusu çok fazla elektrik gücü tüketir, bu iki tür çözüm çok fazla enerji tüketir, çevreyi kirletir ve sağlığa zarar verir. Kutu üretim fabrikasının üretim maliyetini düşürmesine, iyi bir çalışma ortamı yaratmasına yardımcı olmak için GR, kaynak dikişi için elektromanyetik indüksiyon kürleme sistemini geliştirmektedir. İndüksiyon kürleyici, bu sektörde indüksiyon fırını olarak da adlandırılır, enerji verimlidir ve düşük karbonludur. Çevreye herhangi bir kirlilik yaratmadan, sağlığınıza herhangi bir zarar vermeden sıfır CO2 ve Nox emisyonu yaratabilir, ayrıca diğer iki tür kurutma teknolojisine kıyasla enerji maliyetini %90 oranında azaltabilirsiniz. Üretim maliyetini düşürmek ve çevreyi korumak istiyorsanız, GR Makine'nin GC-I indüksiyon dikiş kürleme makinesi sizin için uygundur. Endüksiyon dikiş kürleme sistemi modüler olarak tasarlanmıştır, kutu üretim hattının gereksinimlerini karşılamak için doğrusal veya U şeklinde düzenlenebilir. Endüksiyon ısıtıcı konumu, dikiş yukarı kaynakçısı veya dikiş aşağı kaynakçısı için özel olarak tasarlanabilir.
İndüksiyon ısıtma sistemleri şunlardan oluşur:
1 Yan şerit dikişi için indüksiyon kurutma makinesinin indüksiyon ısıtıcısı
İndüksiyon ısıtıcısı, kutu gövdesi ile uygun mesafe aralığında ayarlanabilir ve kaynaklı yan dikişteki toz veya lake kaplama tabakasını kürlemek için indüksiyon prensibini kullanır.
2 Yan şerit dikişi için indüksiyon kurutucusunun manyetik konveyörü
Manyetik kayış, teneke kutuları altına emen ve düzgün bir şekilde ileten V şeklinde tasarlanmıştır. Makinenin ve konveyörün uzunluğu özelleştirilebilir.
3 Teneke kutular için indüksiyon kürleyicisinin soğutma sistemi
Soğutma sistemi makinenin içinde bulunur ve su devresi metal kutu kürleme sisteminin sıcaklığını düşürecektir.
Endüksiyon kürleme makinesini ve geleneksel kurutma makinesini karşılaştırın
1 Enerji tasarrufu ve atık
Endüksiyonlu kürleme fırını ısıtıcıyı çalıştırmak için yalnızca elektrik enerjisi kullanır ve gazlı kurutucunun gaz ve elektrik enerjisine ihtiyacı vardır. Sıcak hava kurutucusu havayı ısıtmak için elektrik enerjisine ihtiyaç duyar ve ardından kaynak dikişindeki kaplamayı kurutmak için sıcak hava püskürtür. Bu nedenle endüksiyonlu kürleme fırını geleneksel gazlı veya sıcak hava kurutucusundan enerji açısından verimlidir
2 Çevre koruma ve kirlilik
Canboy indüksiyon fırını gaz kokusu veya sıfır zararlı gaz emisyonu üretmez, çevre dostudur.
3 İyi çalışma durumu
Kurutucuya yakın olduğunda, gazlı fırın gaz nedeniyle tuhaf bir kokuya sahip olur, sıcak hava fırını sıcak havanın yüksek sıcaklığı nedeniyle çok sıcaktır. Ve bu kötü durum indüksiyonlu kutu fırını için geçerli değildir.
4 Maliyet azaltma
İstatistiklere göre, indüksiyonlu teneke kutu fırını geleneksel teneke kutu kurutma fırınından %90 daha fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Bu, kutu üreticisinin üretim maliyetini önemli ölçüde azaltmasına yardımcı olacaktır.
Uygulamalar
İndüksiyonlu kürleme fırını, kaynak dikişinin içindeki toz boyayı veya kaynak dikişinin her iki tarafındaki lake kaplamayı kürleyebilir.
İndüksiyonlu kutu kurutma makinenizi özelleştirin
Konserve kurutma fırını üretim hızınıza ve tesis boyutunuza göre doğrusal veya U şeklinde tasarlanabilir. Ayrıntılarınızı bilmemiz gerekiyor.
1 Konserve üretim hattınızda dakikada kaç adet konserve üreteceksiniz
2 Konserve iç çapı ve konserve yüksekliği
3 Konserve üretim tesisinizin boyutu
